Los procesos industriales se redefinen con las centrífugas decantadoras ANDRITZ
Continuas, flexibles, fiables y seguras: las centrífugas decantadoras ANDRITZ A se utilizan para aplicaciones de separación química, minera, mineral e industrial.
Las centrífugas decantadoras ANDRITZ A son centrífugas decantadoras de recipiente sólido básicas a las que se les pueden agregar características para aplicaciones especiales. El recipiente sólido es ideal para la clarificación de líquidos, el espesamiento de lodos y la separación de sólidos.
Ventajas de proceso de las centrífugas decantadoras ANDRITZ A
Flexibilidad de procesos
- Resultados de separación constantes, incluso con fluctuaciones en el flujo volumétrico, las condiciones del proceso o las características del producto.
Condiciones de proceso
- Operación hermética al gas, al vapor o presurizada
- Bajos niveles de vibración
- Presiones absolutas de 0 a 8 bar, -90° C a +200° C
- Limpieza CIP
- Estándares a prueba de llamas o explosiones que hacen que el decantador sea ideal para aplicaciones con solventes y materiales peligrosos.
Requiere poco espacio
- Diseño compacto con alto rendimiento específico
- Sistema autónomo, por lo que no se necesita espacio adicional para equipos periféricos
Resistencia química
- Materiales como el titanio, el níquel puro o Hastelloy proporcionan la seguridad esencial en aplicaciones de procesos exigentes.
Requiere poco espacio
- Diseño compacto con alto rendimiento específico
- Sistema autónomo, por lo que no se necesita espacio adicional para equipos periféricos
Bajos costos operativos
- No se requieren consumibles operativos (por ejemplo, telas filtrantes). No hay tiempos de inactividad costosos para cambiar consumibles.
Operación
Aclaración
- La clarificación es la separación de sólidos de un líquido de menor densidad en un rango de tamaño de partículas de 1 a 10.000 micrones.
- Aumentando la fuerza centrífuga, es posible separar también partículas muy pequeñas, en el rango submicrónico, incluso con una densidad diferencial muy pequeña.
Clasificando
- Mediante la reducción controlada del tiempo de residencia, se puede lograr una clasificación según el tamaño de partícula, hasta el rango submicrónico, con cortes de separación precisos.
Separación líquido/líquido
- También se pueden separar fases líquidas de diferentes densidades.
Espesamiento
- Los sólidos finos separados del líquido se pueden espesar en un modo de sedimentación impedida, utilizando el volumen de la sección cilíndrica del decantador para maximizar la compresión.
Compresión
- La deshidratación compacta proporciona un grado sustancialmente mayor de deshidratación con sólidos comprimibles.
Lavado
- El lavado a contracorriente eficiente y rentable es posible gracias a la extracción separada del licor de lavado en varias secciones de la pantalla.
Deshidratación
- Los sólidos se deshidratan mediante una combinación de drenaje y compresión. El grado de drenaje/compresión depende de la naturaleza de los sólidos, la configuración de la centrífuga y el grado de deshidratación requerido.
- El transporte y la descarga de sólidos pastosos, similares a lodos o sensibles al cizallamiento se facilitan mediante la combinación adecuada de geometría del transportador, geometría del cono y control de la velocidad diferencial.
Mezcla y resuspensión
- La geometría especial de descarga de sólidos (canaleta) permite que los sólidos deshidratados se mezclen con el líquido directamente en la descarga, eliminando así la necesidad de un recipiente de mezcla adicional.
